液氨生产工艺及储存事项 | （除草安全剂） | 九游中心
告诉你液氨生产工艺及储存事项。液氨，又称为无水氨，是一种无色液体，有强烈刺激性气味。液氨多储于耐压钢瓶或钢槽中，且不能与乙醛、丙烯醛、硼等物质共存。液氨在工业上应用宽泛，具有腐蚀性且容易挥发，所以其化学事故发生率很高。
液氨生产工艺
1、高压法
操作压力70～100MPa，温度为550～650℃。这种办法的主要优点是氨合功效率高，混合气中的氨易被分离。故流程、设备都比拟紧凑。但因为合功效率高，放出的热量多，催化剂温度高，易过热而失去活性，所以催化剂的使用寿命较短。又因为是高温高压操作，对设备制造、材质要求都较高，投资费用大。工业上很少采用此法生产。
2、中压法
操作压力为20～60MPa，温度450～550℃，其优毛病介于高压法与低压法之间，此法技术比拟成熟，经济性比拟康复。因为合成压力的确定，不外乎从设备投资和压缩功耗这两方面来考虑。从动力耗费看，合成系统的功耗占全厂总功耗的比重最大。功耗绝不单取决于压力一项，还要看其它工艺指标和流程的布置情况。总的来看，在15～30Pa的范围内，功耗的差别是不大的，因此世界上采用此法的很多。
3、低压法
操作压力10MPa左右，温度400～450℃。由于操作压力和温度都比拟低，故对设备要求低，容易管理，且催化剂的活性较高，这是此法的优点。但此法所用催化剂对毒物很敏感，易中毒，使用寿命短，因此对原料气的精制纯度要求严格。又因操作压力低，氨的合功效率低，分离较艰难，流程复杂。实际工业生产上此法已不采用了。合成氨工艺流程大略能够分为：原料气的制备；原料气的净化；气体压缩和氨的合成四大局部。
4、其他法
苯胺工业化间断生产二苯胺(在催化剂的作用下)的过程中有副产物氨气生成，将这些氨气压缩并降温冷却即成液态氨。在此过程中要进行排污，而带入杂质，因此得到的液氨纯度较低，用途（三环唑中间体）受到限制。
液氨储存事项
储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30℃。应与氧化剂、酸类、卤素、食用化学品离开寄存，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备。
