多晶硅生产流程是什么（甲氧胺盐酸盐），市场前景如何 | （除草安全剂）

为您介绍多晶硅生产流程以及市场医药中间体前景，多晶硅行业的发展始于20世纪50年代，早期的多晶硅产品主要面向半导体市场医药中间体，由于半导体市场医药中间体对多晶硅产品的需求量并不大，全球约在2-3万吨，所以当前多晶硅产业的蓬勃发展主要受益于光伏产业的兴起。全球多晶硅产品中，80%以上的产品应用于光伏产业。目前多晶硅企业的扩产也主要针对于光伏产业。

多晶硅生产流程是什么（甲氧胺盐酸盐）

a、洗料 为得到纯净的多晶硅原料，须将多晶硅原料清洗，去除杂质和油污。将多晶硅料放入氢氟酸和硝酸中浸泡，然后用高纯水多次清洗，清洗洁净后进入下一道工序。 b、烘料 

将清洗洁净的多晶硅原料放入烘箱中烘干。c、装袋 烘干后的多晶硅原料按型号、电阻率分别包装。 d、配料 根据生产需要将不同电阻率的多晶硅料加入母合金配制成 合乎要求的原料。 

（2）多晶铸锭阶段

a、准备阶段 经减压、放气后打开炉盖，清洁炉壁及石墨件，将清洗康复 的石英坩埚装入炉内。b、投料 将配制康复的多晶硅料500公斤装入石英坩埚中，合上炉盖。 检查水和泵油情况，正常后进入下一工序。c、抽真空 密封炉盖后启动真空泵，将炉体内抽成真空，然后充入氩气。 d、化料 将坩埚加热到1420℃以上将多晶料融化。e、定向凝固 多晶料全部融化后开始凝固多晶，开始时多晶每分钟生长0.8 mm～1.0 mm,长晶速度由工作台下移速度及冷却水流量控制，长晶速度近于常速，硅锭长度受设备及坩埚高度限制，当硅锭达到工艺要求时，凝固结束。停机使多晶炉降，约四个小时后将多晶锭取出。f、检验 检验多晶锭的电阻率、寿命及氧炭含量，合格的进入下一道工序，不合格的作标记切断，局部能够回收重新铸锭。

（3）切片 a.多晶硅锭 将铸锭生产工序检测的硅锭清洗洁净 b.切方 将硅锭固定在切方机上，要完全水平。固定康复后切成方棒（6 英寸125mm×125mm；8 英寸156mm×156mm）。c.抛光 将切康复的方棒在抛光机上抛光。e.清洗粘胶 将切方抛光康复的方棒用超声波清洗机清洗洁净后，粘在工件板的玻璃板上。f.切片 将粘康复硅棒的工件板按在切片机上（4根），将硅片切成180微米厚的硅片。g.脱胶 将切割康复的粘在玻璃板上的硅片用70 度的热水将硅片与玻璃板分离 h.清洗 将脱过胶的硅片插在硅片盒中在超声波清洗机中清洗。清洗时先在常清水中清洗，然后在放有清洗剂的70度热水中清洗，最后在常清水中清洗。 i.甩干 将经过清洗的硅片连盒插在甩干机的甩干工位上甩干。j.检片 将甩干康复的硅片检测硅片TV和TTV及表面洁净度，并将硅片按等级分类。k.包装 该工艺计划具有简略，易操作，产品成品率高等特点。

多晶硅市场医药中间体前景

由于多晶硅需求量继续加大，在市场医药中间体缺口加大、价格不断上扬的刺激下，国内涌现出一股搭上多晶硅项目标热潮。多晶硅项目标投资热潮，能够说是（甲氧咪草烟）电池市场医药中间体迅猛发展的必然结果，但中国除草安全剂硅材料产业一定要谨慎发展，不能一哄而上；关键是要掌握核心技术，否则将难以摆脱受制于人的局面。